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數控沖床的主要特點

更新時間:2012-01-05瀏覽:3085次
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        數控機床的主要特征規(guī)格應根據確定的典型工件族加工尺寸范圍而選擇。數控機床的zui主要規(guī)格是幾個數控軸的行程范圍和主軸電機功率。機床的三個基本直線坐標(X、Y、Z)行程反映該機床允許的加工空間,在車床中兩個坐標X、Z反映允許回轉體的大小。一般情況下加工件的輪廓尺寸應在機床的加工空間范圍之內,如典型工件是450mm×450mm×450mm的箱體,那么應選取工作臺面尺寸為500mm×500mm的加工中心,選用工作臺面比典型工件稍大一些是考慮到安裝夾具所需的空間。機床工作臺面尺寸和三個直線坐標行程都有一定比例關系,如上述工作臺500mm×500mm的機床,X軸行程一般為700~800mm,,Y軸為500~700mm,Z軸為500~600mm。因此,工作臺面的大小基本上確定了加工空間的大小。個別情況下也可以有工件尺寸大于坐標行程,這時必須要求零件上的加工區(qū)域處在行程范圍之內,而且要考慮機床工作臺的允許承載能力,以及工件是否與機床換刀空間干涉、與機床防護罩等附件干涉等一系列問題。數控機床的主電機功率在同類規(guī)格機床上也可以有各種不同配置,一般情況下反映了該機床的切削剛性和主軸高速性能。輕型機床比標準型機床主軸電機功率就可能小1~2級。目前一般加工中心主軸轉速在4000~8000r/min,高速型機床立式機床可達2萬~7萬r/min,臥式機床1萬~2萬r/min,其主軸電機功率也成倍加大。主軸電機功率反映了機床的切削效率,從另一個側面也反映了切削剛性和機床整體剛度。在現代中小型數控機床中,主軸箱的機械變速已較少采用,往往都采用功率較大的直流或交流可調速電機直聯主軸,甚至采用電主軸結構,這樣的結構在低速切削中扭矩受到限制,即調速電機在低轉速時輸出功率下降,為了確保低速輸出扭矩,必須采用大功率電機。所以同規(guī)格機床數控機床主軸電機比普通機床大幾倍。當典型工件上有大量的低速加工時,必須對機床的低速輸出扭矩進行校核。


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